陜西，水泥罐運(yùn)輸操作時(shí)， 我們要特別注意哪些呢？
01、粉罐車最大工作壓力為0.2Mpa， 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意氣壓表數(shù)值，操作人員不得離開工作現(xiàn)場(chǎng)，任何情況下嚴(yán)禁超過(guò)此壓力進(jìn)行作業(yè)，否則會(huì)損壞車輛部件或發(fā)生導(dǎo)致人身傷害事故。出廠時(shí)安全閥已設(shè)定好工作壓力，嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)安全閥設(shè)定壓力，必須保證安全閥及壓力表的靈敏度及可靠性!
02、無(wú)論任何條件下，打開裝料人孔蓋之前，必須先開啟卸壓閥，確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)壓力后才能開啟人孔蓋，否則將會(huì)導(dǎo)致人身傷害事故!切記不能用外接氣源口排氣!
03、車輛不能裝載和運(yùn)輸公告介質(zhì)之外的其它物料:嚴(yán)禁超載使用車輛，裝料時(shí)應(yīng)注意不要將罐車完全裝滿，應(yīng)預(yù)留部分空間使粉粒擴(kuò)容;運(yùn)輸過(guò)程中罐內(nèi)不得存在壓縮空氣!
04、在開啟空壓機(jī)前及空壓機(jī)工作中，必須保證至少有一個(gè)進(jìn)氣球閥處于開啟狀態(tài)，否則會(huì)損壞空壓機(jī)或氣路管道。如空壓機(jī)有異常聲響，應(yīng)關(guān)閉動(dòng)力輸入(如柴油機(jī)、電機(jī)、取力器)，直至故障排除，才能繼續(xù)工作;
05、當(dāng)卸料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或剩余較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下檢查:吸料0是否松動(dòng)，正常情況下，吸料口距罐體底部30-50mm，可適當(dāng)對(duì)吸料口高度進(jìn)行調(diào)整;檢查透氣帶表面是否有物料凝固，阻礙氣體及物料的流化，必要時(shí)更換新的透氣帶;檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)低，進(jìn)氣管道、罐體、閥門、人孔蓋是否有漏氣現(xiàn)象。
06、卸料過(guò)程中空壓機(jī)因其他原因停止工作時(shí)，關(guān)閉前后倉(cāng)的進(jìn)氣球閥及卸料蝶閥，打開卸壓閥將罐體內(nèi)部壓縮空氣排出，待空壓機(jī)恢復(fù)正常后，重新按照相應(yīng)的卸料操作方法進(jìn)行。罐內(nèi)帶壓的情況下不允許重新啟動(dòng)空壓機(jī)或直接使用外接氣源繼續(xù)進(jìn)行卸料操作。
07、如出現(xiàn)卸料管堵塞現(xiàn)象，可不停機(jī)排除， 其方法是:如是卸料蝶閥的外堵塞，可立即關(guān)閉卸料蝶閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，利用二次助吹閥排除管道堵塞異物:如是卸料蝶閥以內(nèi)堵塞，可全開二次助吹閥，反復(fù)開、關(guān)蝶閥即可排除堵塞。待堵塞清除后，各閥門應(yīng)恢復(fù)其正常工作位置。
西安一文制罐廠（許經(jīng)理,18392111831）生產(chǎn):西安,西安,陜西油罐,陜西水罐,陜西水泥罐,西安水泥罐,陜西瀝青保溫油罐,大型立式罐,西安新型油罐,發(fā)酵罐,西安運(yùn)輸罐、西安等金屬制品，歡迎來(lái)電咨詢洽談。
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01、粉罐車最大工作壓力為0.2Mpa， 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意氣壓表數(shù)值，操作人員不得離開工作現(xiàn)場(chǎng)，任何情況下嚴(yán)禁超過(guò)此壓力進(jìn)行作業(yè)，否則會(huì)損壞車輛部件或發(fā)生導(dǎo)致人身傷害事故。出廠時(shí)安全閥已設(shè)定好工作壓力，嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)安全閥設(shè)定壓力，必須保證安全閥及壓力表的靈敏度及可靠性!
02、無(wú)論任何條件下，打開裝料人孔蓋之前，必須先開啟卸壓閥，確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)壓力后才能開啟人孔蓋，否則將會(huì)導(dǎo)致人身傷害事故!切記不能用外接氣源口排氣!
03、車輛不能裝載和運(yùn)輸公告介質(zhì)之外的其它物料:嚴(yán)禁超載使用車輛，裝料時(shí)應(yīng)注意不要將罐車完全裝滿，應(yīng)預(yù)留部分空間使粉粒擴(kuò)容;運(yùn)輸過(guò)程中罐內(nèi)不得存在壓縮空氣!
04、在開啟空壓機(jī)前及空壓機(jī)工作中，必須保證至少有一個(gè)進(jìn)氣球閥處于開啟狀態(tài)，否則會(huì)損壞空壓機(jī)或氣路管道。如空壓機(jī)有異常聲響，應(yīng)關(guān)閉動(dòng)力輸入(如柴油機(jī)、電機(jī)、取力器)，直至故障排除，才能繼續(xù)工作;
05、當(dāng)卸料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或剩余較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下檢查:吸料0是否松動(dòng)，正常情況下，吸料口距罐體底部30-50mm，可適當(dāng)對(duì)吸料口高度進(jìn)行調(diào)整;檢查透氣帶表面是否有物料凝固，阻礙氣體及物料的流化，必要時(shí)更換新的透氣帶;檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)低，進(jìn)氣管道、罐體、閥門、人孔蓋是否有漏氣現(xiàn)象。
06、卸料過(guò)程中空壓機(jī)因其他原因停止工作時(shí)，關(guān)閉前后倉(cāng)的進(jìn)氣球閥及卸料蝶閥，打開卸壓閥將罐體內(nèi)部壓縮空氣排出，待空壓機(jī)恢復(fù)正常后，重新按照相應(yīng)的卸料操作方法進(jìn)行。罐內(nèi)帶壓的情況下不允許重新啟動(dòng)空壓機(jī)或直接使用外接氣源繼續(xù)進(jìn)行卸料操作。
07、如出現(xiàn)卸料管堵塞現(xiàn)象，可不停機(jī)排除， 其方法是:如是卸料蝶閥的外堵塞，可立即關(guān)閉卸料蝶閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，利用二次助吹閥排除管道堵塞異物:如是卸料蝶閥以內(nèi)堵塞，可全開二次助吹閥，反復(fù)開、關(guān)蝶閥即可排除堵塞。待堵塞清除后，各閥門應(yīng)恢復(fù)其正常工作位置。
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