一、介紹

1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

水泥罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由4條圓管支腿支撐整個(gè)罐體，整個(gè)罐為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成，頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

(1)水泥罐通常作為混凝土攪拌站的配套產(chǎn)品使用。

(2)適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶(hù)要求的尺寸制作。

(3)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部安裝有除塵設(shè)備和壓力安全閥，防止粉塵泄漏、爆罐；下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢；罐體上裝有料位傳感器，可隨時(shí)掌握罐內(nèi)物料的使用情況。

(4)一般采用散裝水泥輸送車(chē)將粉料送入罐內(nèi)；根據(jù)水泥罐的結(jié)構(gòu)不同，卸料的輸送裝置一般有2種：一是下部與螺旋輸送機(jī)連接，用螺旋輸送機(jī)將粉料送入粉料計(jì)量；二是采用氣力輸送(針對(duì)特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐)。

1.2工作原理

(1)安裝散裝水泥罐時(shí)，必須由專(zhuān)用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

(2)儲(chǔ)料罐固定好以后，由散裝水泥車(chē)運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。

(3)在往水泥罐內(nèi)輸送水泥的過(guò)程中，操作人員要不間斷地按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋而發(fā)生爆罐事故。

(4)一旦堵死布袋，罐內(nèi)壓力超過(guò)罐頂壓力安全閥的安全壓力時(shí)，壓力安全閥即可打開(kāi)釋放罐內(nèi)壓力，防止爆罐事故的發(fā)生。

(5)通過(guò)料位傳感器，可以檢測(cè)到罐內(nèi)的粉料是填滿(mǎn)了還是缺料。

(6)當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，要及時(shí)按下破拱裝置的按鈕打開(kāi)電磁閥進(jìn)行吹氣，消除起拱現(xiàn)象，保證水泥供應(yīng)順暢。

(7)當(dāng)水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。

二、存在的問(wèn)題

在實(shí)際使用過(guò)程中，除塵器內(nèi)的吸塵濾芯被堵塞后，安全閥打開(kāi)多次以后就容易被積壓在安全閥上的粉塵卡死而打不開(kāi)或關(guān)閉不嚴(yán)，安全閥打不開(kāi)會(huì)造成爆灌；安全閥關(guān)閉不嚴(yán)會(huì)造成粉料隨著罐內(nèi)的壓力氣流通過(guò)安全閥排到空氣中，既浪費(fèi)了粉料，造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，又造成大面積的環(huán)境污染。水泥罐采用的安全閥結(jié)構(gòu)如圖2所示。

該安全閥由閥體、防雨蓋、出氣壓力調(diào)節(jié)螺母、進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)螺母、出氣閥、進(jìn)氣閥組成。該安全閥在使用過(guò)程中，粉料除了排出大氣以外，部分粉料還積壓在閥體內(nèi)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)卡死出氣閥和進(jìn)氣閥，造成上文所述的安全和環(huán)保問(wèn)題。

三、解決方案

為了解決現(xiàn)有水泥倉(cāng)存在的安全閥被水泥粉塵卡死，造成的浪費(fèi)原料、污染環(huán)境，甚至發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的問(wèn)題，我們對(duì)水泥罐原有的安全閥進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，并把出氣閥與進(jìn)氣閥獨(dú)立分開(kāi)。進(jìn)行改進(jìn)后，經(jīng)過(guò)使用證明其效果非常好，既解決了水泥罐粉料虧噸位的問(wèn)題，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，又達(dá)到了粉塵零排放的環(huán)境保護(hù)要求。

3.1安全閥

(1)安全閥結(jié)構(gòu)如圖3所示：自動(dòng)排壓同時(shí)沖洗粉塵的防暴壓力，安全閥由閥體、圓球、電磁閥、進(jìn)氣口和閥蓋組成，圓球與閥蓋之間安裝有壓力彈簧，閥蓋上方安裝有金屬塊，用于開(kāi)啟接近開(kāi)關(guān)，閥體側(cè)邊設(shè)有排料口，閥體外部安置有水槽和電磁閥，排料口通到水槽，水槽上方有自來(lái)水管，用水沖走排料口輸出的水泥粉塵，防止水泥粉塵飛揚(yáng)，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求；電磁閥的輸入信號(hào)線接到電器控制箱，電磁閥的入口接壓縮空氣，電磁閥開(kāi)啟后可對(duì)圓球和壓力彈簧的水泥粉塵進(jìn)行吹氣和沖洗，水泥粉隨壓縮空氣從排料口經(jīng)排料管進(jìn)入水槽，通過(guò)水槽中的水進(jìn)行回收。

工作原理如下：

當(dāng)粉料運(yùn)輸車(chē)通過(guò)輸送管往水泥罐輸送粉料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)除塵器中的濾芯被堵的情況，水泥罐內(nèi)的壓力會(huì)升高，壓力升高超過(guò)安全閥閥蓋下壓力彈簧所調(diào)定的壓力(一般為0~0.2MPa)時(shí)，球閥就被打開(kāi)，把氣體及氣體帶出的粉料從排料口排出，從而降低水泥罐內(nèi)的壓力，保證水泥罐的安全；從排料口排出的粉料經(jīng)過(guò)水槽中的水過(guò)濾，沉淀在水槽中，從而保證粉塵的零排放。此外，在球閥向上打開(kāi)的同時(shí)，球閥帶動(dòng)鐵塊向上運(yùn)動(dòng)并觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作后運(yùn)行的自動(dòng)控制電路如圖4所示。

(2)自動(dòng)控制電路是一種防止安全閥內(nèi)水泥粉塵堵塞閥體，能夠自動(dòng)清洗粉塵的裝置。在安全閥的工作過(guò)程中，水泥粉塵會(huì)將圓球和閥蓋積滿(mǎn)，導(dǎo)致壓力彈簧失靈，在安全閥的閥蓋上方安裝有金屬塊，用于開(kāi)啟接近開(kāi)關(guān)，閥體外部設(shè)有電磁閥，對(duì)閥體內(nèi)部吹氣進(jìn)行自動(dòng)控制并報(bào)警。電器控制箱的電器元件包括若干個(gè)中間繼電器和時(shí)間繼電器及報(bào)警器。中間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)分別接電源的一端和接近開(kāi)關(guān)的一端；時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)分別接電源和報(bào)警器。

3.2 進(jìn)氣閥

進(jìn)氣閥結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括閥體、閥板和進(jìn)氣閥門(mén)，進(jìn)氣閥門(mén)安裝在閥體內(nèi)部，它是由閥板和固定在閥板的進(jìn)氣閥門(mén)構(gòu)成，進(jìn)氣閥門(mén)做成下凹的圓弧狀，上面設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，用以調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣閥門(mén)的上方安裝有防雨蓋。

3.3防爆水泥儲(chǔ)倉(cāng)整體的工作原理

在粉料運(yùn)輸車(chē)通過(guò)輸送管往水泥倉(cāng)輸送粉料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)除塵器中的濾芯被堵的情況，水泥倉(cāng)內(nèi)的壓力會(huì)升高，壓力升高超過(guò)安全閥閥蓋下壓力彈簧所調(diào)定的壓力(一般為0~0.2MPa)時(shí)，圓球就被打開(kāi)，把氣體及氣體帶出的粉料從排料口排出進(jìn)入水槽，從而降低水泥倉(cāng)內(nèi)的壓力，保證水泥倉(cāng)的安全；從排料口排出的粉料進(jìn)入水槽中用水沖洗后可以回收用于生產(chǎn)混凝土原料，從而保證粉塵的零排放。此外，在圓球向上打開(kāi)的同時(shí)，圓球上的帶動(dòng)金屬塊向。上運(yùn)動(dòng)并觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作后運(yùn)行自動(dòng)控制箱內(nèi)的自動(dòng)控制電路，對(duì)安全閥的粉塵進(jìn)行吹氣和清洗。

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