為了提高水泥的運(yùn)輸效率,減少袋裝水泥造成的資源浪費(fèi),目前絕大多數(shù)水泥都采用散裝車運(yùn)輸,因水泥罐車都采用氣力輸送卸料,卸料速度和卸料剩余率是考核水泥罐車卸料效率的重要指標(biāo)。如何保證罐內(nèi)水泥盡量卸完、卸盡,采用正確的方法非常重要。因卸料過程中罐內(nèi)水泥無法肉眼直觀看到,必須借助一些方法才能辨別水泥卸料情況,下面給大家介紹幾種簡(jiǎn)易判別水泥是否卸完的方法:
1、壓力表檢查法
散裝水泥罐車在卸料時(shí),罐內(nèi)空氣壓力為1.8~2.4公斤/平方厘米,卸料快結(jié)束時(shí),氣壓快速下降,如果壓力表降到0~0.2公斤/平方厘米之間,則證明罐內(nèi)水泥基本卸完。
2、卸料時(shí)間判別法
正常水泥罐卸料速度一般為每分種1~1.2噸,如果水泥裝載重量為32噸,則一般需要半小時(shí)左右卸完,所以可以根據(jù)卸料噸位計(jì)算卸料時(shí)間,這樣前25分鐘操作人員比較輕松,沒有必要長時(shí)間緊盯壓力表或通過其它方法檢查是否卸完。
3、空壓機(jī)聲音辨別法
正常卸料時(shí)空壓機(jī)負(fù)載大,空壓機(jī)工作時(shí)發(fā)出的聲音比較沉悶,罐體卸料結(jié)束時(shí),空壓機(jī)負(fù)載變小,工作聲音變得清脆。
4、敲打罐體法
水泥卸料過程中,可以用手敲打罐體,如果聲音沒有回音,則證明罐體內(nèi)水泥余料較多,還要卸一段時(shí)間;如果罐體有回音,證明罐體內(nèi)水泥快卸完了。
5、卸料軟管觀察法
正常卸料時(shí),卸料軟管受流化水泥沖擊,軟管不斷抖動(dòng),如果軟管不再抖動(dòng),也可證明罐內(nèi)水泥基本卸完。
6、水泥接收塔頂揚(yáng)灰辨別法
正常卸料時(shí),水泥消耗的氣量相對(duì)較少,“料多氣少”,接收塔頂揚(yáng)灰較少,卸料后期“料少氣多”,接收塔頂揚(yáng)灰增多。
通過以上方法中的一種或二種就可簡(jiǎn)單的辨別水泥是否卸完,各類水泥罐車由于結(jié)構(gòu)不同、選用空壓機(jī)不同、水泥接收塔的高度不同,以及所裝水泥的比重不同,在卸料速度和剩余率也會(huì)有所不同,司機(jī)可通過記錄實(shí)際操作方法和卸料時(shí)間,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),獲得最佳的操作方法,達(dá)到最高的卸料效率。
為了提高水泥的運(yùn)輸效率,減少袋裝水泥造成的資源浪費(fèi),目前絕大多數(shù)水泥都采用散裝車運(yùn)輸,因水泥罐車都采用氣力輸送卸料,卸料速度和卸料剩余率是考核水泥罐車卸料效率的重要指標(biāo)。如何保證罐內(nèi)水泥盡量卸完、卸盡,采用正確的方法非常重要。因卸料過程中罐內(nèi)水泥無法肉眼直觀看到,必須借助一些方法才能辨別水泥卸料情況,下面給大家介紹幾種簡(jiǎn)易判別水泥是否卸完的方法:
1、壓力表檢查法
散裝水泥罐車在卸料時(shí),罐內(nèi)空氣壓力為1.8~2.4公斤/平方厘米,卸料快結(jié)束時(shí),氣壓快速下降,如果壓力表降到0~0.2公斤/平方厘米之間,則證明罐內(nèi)水泥基本卸完。
2、卸料時(shí)間判別法
正常水泥罐卸料速度一般為每分種1~1.2噸,如果水泥裝載重量為32噸,則一般需要半小時(shí)左右卸完,所以可以根據(jù)卸料噸位計(jì)算卸料時(shí)間,這樣前25分鐘操作人員比較輕松,沒有必要長時(shí)間緊盯壓力表或通過其它方法檢查是否卸完。
3、空壓機(jī)聲音辨別法
正常卸料時(shí)空壓機(jī)負(fù)載大,空壓機(jī)工作時(shí)發(fā)出的聲音比較沉悶,罐體卸料結(jié)束時(shí),空壓機(jī)負(fù)載變小,工作聲音變得清脆。
4、敲打罐體法
水泥卸料過程中,可以用手敲打罐體,如果聲音沒有回音,則證明罐體內(nèi)水泥余料較多,還要卸一段時(shí)間;如果罐體有回音,證明罐體內(nèi)水泥快卸完了。
5、卸料軟管觀察法
正常卸料時(shí),卸料軟管受流化水泥沖擊,軟管不斷抖動(dòng),如果軟管不再抖動(dòng),也可證明罐內(nèi)水泥基本卸完。
6、水泥接收塔頂揚(yáng)灰辨別法
正常卸料時(shí),水泥消耗的氣量相對(duì)較少,“料多氣少”,接收塔頂揚(yáng)灰較少,卸料后期“料少氣多”,接收塔頂揚(yáng)灰增多。
通過以上方法中的一種或二種就可簡(jiǎn)單的辨別水泥是否卸完,各類水泥罐車由于結(jié)構(gòu)不同、選用空壓機(jī)不同、水泥接收塔的高度不同,以及所裝水泥的比重不同,在卸料速度和剩余率也會(huì)有所不同,司機(jī)可通過記錄實(shí)際操作方法和卸料時(shí)間,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),獲得最佳的操作方法,達(dá)到最高的卸料效率。